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在汽车发动机的核心部件中，凸轮轴堪称"动力心脏的指挥官"。然而，凸轮、齿轮、偏心轮等部件的装反或型号混淆问题长期困扰着汽车制造业。传统检测难以突破瓶颈，而康视杰“AI算法+2D+3D视觉”检测方案，从源头实现精准拦截！技术破局方案AI算法与视觉技术的深度协同，既保证智能适配性，又实现全维度覆盖：AI算法
在汽车发动机生产线中，缸体、活塞等精密零件抓取面临“点位多、精度高、节拍快、成本严”的痛点。传统单机器人3D引导方案常面临效率瓶颈——机器人既要移动拍照，又要执行抓取，时间在“等待-移动”中被大量消耗。如何破局？康视杰双机器人协作3D引导系统精准破解难题，它通过巧妙的分工与视觉技术的融合，实现了效率与精度
在柴油发动机的精密装配领域，双质量飞轮螺栓的拧紧工艺一直是影响动力系统可靠性的关键环节。传统人工操作不仅效率低、成本高，还易因疲劳或视线误差导致漏拧、力矩不均等问题。如今，柴油发动机双质量飞轮螺栓自动扭紧设备靠机器视觉破局！康视杰视觉系统实时捕捉螺栓位置，精准引导机械手带动扭紧机作业，全程无需人工，
当图们江的波光映照界碑当长白山的晨光穿透云层我们在吉林的山水画卷中开启了一场五天四晚的团队淬炼之旅（2025/8/24-28）吉林・开启东北味蕾天池为幕 松江作笺邀请八方同仁共赴长白之约图们・百年口岸图们江畔一眼望穿两国风光江风与对岸的景致皆是惊喜延吉・边境小城感受延吉的彩色世界品味朝鲜族的热辣美食长白山天
在工厂、仓库里扫码总出问题？条码模糊扫不上、移动太快扫不到、举久了手酸…… 康耐视全新CS300 手持读码器来解决！四大核心优势让扫码变轻松，效率直接拉满～四大核心优势一、超高解码率：AI赋能，无惧复杂挑战核心武器：搭载康耐视突破性的AI驱动算法。强悍表现：面对传统设备束手无策的油污、破损、褶皱、低
在制造业智能化浪潮中，精准、高效、可靠的生产环节是决胜关键。传统人工操作在芯片贴合、涂胶检测、定位等精密工序中，面临效率瓶颈与品质波动。如何突破？CVE人机协作检测、涂胶定位芯片贴合单元给出了答案！打造闭环智能生产单元机器视觉：360°无死角质检专家。电路板螺丝安装检测：自动识别螺丝有无、位置、扭紧状态，
在SMT、半导体封装、Mini LED等精密电子制造领域，传统产线依赖人工进行SMD上下料和焊膏印刷，面临效率低下、精度不足、兼容性差、成本攀升等诸多挑战。如何突破瓶颈？高精度视觉+机器人自动化成为最优解！解决方案：SMD全自动上下料涂膏系统CVE推出的SMD自动上下料涂膏系统，通过1200万像素高精度工业相机+机器人协同作业，
在氧气厂灌装车间，氧气罐灌装长期依赖人工操作：工人需手动搬运、定位罐体，并精准对准侧面灌装口完成罐装。此模式不仅效率低下，单日灌装量受限，而且人工成本高昂，存在操作误差导致的泄漏风险。破局之道：自动罐装设备+双视觉系统针对行业痛点，氧气罐自动灌装设备应运而生，堪称行业破局的 “智慧利器”。整套设备涵盖
在电子制造行业，高精度贴合一直是生产过程中的关键挑战。传统贴合方式往往面临效率低、良率不足、原料浪费等问题，尤其在高速运行场景下，如何保证±0.03mm以内的贴合误差更是行业难题。今天，我们为大家介绍康视杰自研创新解决方案——双相机飞拍对位贴合技术，该方案成功突破精度与速度的双重限制，实现高速运行下的超高
在新能源、制造业、电子汽车等行业中，生产线的每一个环节都离不开数据采集和标识。然而，部分工件经过电泳处理后，表面变黑，导致二维码、字符等标识难以识别，严重影响了自动化生产的信息管理系统。如何解决这一难题？康视杰激光打标机给出了完美答案！01激光打标机为了解决这一难题，我们推出了康视杰操作系统集成刻宝光
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